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折弯机编程

Y1/Y2编程值：滑块高度的编程值，系统根据上模、下模、板厚和材料等数据自动计算。

Y1/Y2当前值：通过光栅尺实时反馈滑块高度的当前位置值。

Y1/Y2校正值：滑块高度的校正值，系统可根据角度校正值自动计算，也可根据实际情况人为输入修改。

X编程值：后挡料X轴编程值，数值范围0~9999.99，沈阳折弯机，单位毫米。可选择绝.对值编程或相对值编程。绝.对值是以上下合模时的中心线为零位置。

X当前值：通过伺服编码器实时反馈X轴的当前位置。

X校正值：X轴的校正尺寸，用于X轴实际位置与当前值不符时调整。

R编程值：后挡料R轴编程值，数值范围0~9999.99，单位毫米。可选择绝.对值编程或相对值

编程。绝.对值是以下工作台面为零位置。

R当前值：通过伺服编码器实时反馈显示R轴的当前位置。

R校正值：R轴的校正尺寸，用于R轴实际位置与当前值不符时调整。

压力：折弯压力，单位吨。该值由系统自动计算，也可人为输入。

补偿：工作台补偿量，该值由系统自动计算，也可人为输入。

单步循环：当前折弯重复的次数，数值范围1~99。在自动模式下起作用。

开启高度：也称上死点，指滑块返程时停止的位置值，该值系统自动计算也可人为输入修改。

转速点：滑块由快下转慢下时的位置值，该值系统自动计算也可人为输入修改。

夹紧点：滑块进入慢下后，刚触碰到板料时的位置，该值系统自动计算也可人为输入修改

退让方式/距离：滑块到达夹紧点时，折弯机沈阳，可选择后挡料是否退让。退让方式分为“同时”或者“到达”，“同时”指X轴退让和滑块下行同时进行，“到位”指X轴退让时，滑块停止不动，退让到位后，滑块再继续下行。

折弯机液压系统的设计

确定液压系统主要参数

液压系统的主要参数是压力和流量，它们是选择系统方案及选择液压组件的主要依据。压力取决于外负载，流量取决于液压执行组件的运动速度和结构尺寸。

初选执行组件的设计压力

液压执行组件设计压力的选取，主要应考虑以下因素：执行组件及其它液压组件、辅助组件的尺寸、重量、加工工艺性、成本、货源及系统的可靠性和效率等。

通常，沈阳折弯机，对于固定的尺寸不太受限制的机械设备，可选低一些的压力；对行走机械重载设备，可选高一些的压力。具体有如下两种方法：

1)按负载大小选取

2）分类比法按主机类型来选取

计算和确定液压缸的主要结构尺寸液压缸的缸筒内径、活塞杆直径及有效面积是其主要结构参数。预选液压缸的设计压力MPaP

20?。将液压缸的无杆腔作为主工作腔，考虑到液压缸下行时，滑块自重采用液压方式平衡，则可计算出液压缸无杆腔的有效面积。